Насколько жизнеспособно аддитивное производство?

Насколько жизнеспособно аддитивное производство?

Насколько жизнеспособно аддитивное производство?

  • 17.10.2019
  • #статьи

В 1984 году Чарльз Халл изобрел первый 3D-принтер, который использовал стереолитографию для создания пластикового продукта слой за слоем. Спустя 35 лет аддитивное производство (АМ) кардинально меняет ряд отраслей, от производства до медицинского сектора. Но каковы ограничения технологии? В этой статье рассказывается о производственных и юридических вопросах, связанных с аддитивным производством.

В некоторых случаях производство компонентов смещается от традиционных методов обработки с вычитанием в сторону аддитивных технологий. Расширение сферы применения AM заставляет производителей оценивать целесообразность использования его на своих собственных предприятиях. Чтобы сделать это, есть несколько соображений, прежде чем перейти к 3D-технологии.

Качество, а не количество

При переходе от одного метода производства к другому качество является огромным фактором, особенно в таких строго регулируемых отраслях, как аэрокосмическая и медицинская техника. На самом деле, качество было одним из основных препятствий на пути широкого распространения AM. Одним из важнейших соображений является то, что качество и согласованность должны быть одинаковыми для каждого устройства, независимо от местоположения.

Сварка в порошковом слое является одним из наиболее часто используемых методов производства добавок, и существует вероятность того, что он может привести к дефектам. Однако, если процесс имеет постоянный температурный градиент, он может предотвратить деформацию продукта, избегая появления дефектов из-за неправильных температур. Другая проблема заключается в том, что не подвергнутый спеканию порошок разрушится в результате воздействия тепла и что это может повлиять на качество, хотя регулярная смена порошка может предотвратить возникновение этой проблемы.

Инвестируя в систему AM, производители могут преодолеть проблемы с качеством, работая с опытным партнером, который предоставляет обучение и поддержку по наилучшей практике. Те, кто хочет инвестировать в детали AM, произведенные в других местах, должны помнить о подходе своего поставщика к качеству, чтобы гарантировать, что то, что они покупают, соответствует спецификациям.

Идеальный материал

Полимеры, керамика и металлы могут быть 3D-печатью, хотя 3D-печать из пластика остается самой популярной. Хотя многие материалы можно напечатать, некоторые из них больше подходят для этого процесса, чем другие - выбор неправильного материала также повлияет на качество. Если вы производите изделие из материала, не подходящего для AM, вам, возможно, придется пересмотреть свои варианты, либо изменить материал, либо выбрать субтрактивный процесс.

В конечном итоге переход на AM с обычного производства обычно не имеет смысла, если только AM не предлагает существенных преимуществ для приложения, например, делая его легким. Однако, если ваш дизайн чрезвычайно сложен и потребует дорогих пользовательских инструментов, AM может быть лучшим вариантом.

Аддитивное производство - это фантастическая технология, которая принесла большую свободу дизайна многим приложениям. Тем не менее, это не один размер подходит для всех подходов. Компании должны тщательно продумать, действительно ли компонент должен быть произведен AM, учитывая стоимость, производительность и практичность включения AM в свой процесс. Во многих ситуациях производство и поставка деталей старомодным способом - заказ их у надежного поставщика - является наилучшим подходом.


закрыть

Обратная связь

Если у Вас остались какие то вопросы, то мы в скором времени свяжемся с Вами.

Авторизация
Пожалуйста, авторизуйтесь:
Логин:
Пароль:

Забыли свой пароль?

Войти как пользователь
Вы можете войти на сайт, если вы зарегистрированы на одном из этих сервисов: