Куйбышевский НПЗ

КУЙБЫШЕВСКИЙ НПЗ. УСТАНОВКА КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА FCC (С СЕКЦИЕЙ ГФУ)

Специалистами компании АвангардТехПроект в период с июня 2015 по июля 2016 в рамках договора между ООО «АвангардТехПроект» и ЗАО «Хоневелл» был реализован проект по созданию автоматизированной системы управления установки каталитического крекинга (FCC) с секцией ГФУ на "АО Куйбышевском НПЗ". Установка включает в себя несколько объектов (титулов).  По титулам 1512 (Установка FCC (РРБ), 1514 (Установка ГФУ), 1443 (Факельная установка), расширение титула 1416(Приемно-промежуточные парки ППФ, ББФ) были созданы проекты АСУ, разработано прикладное программного обеспечение, произведены монтажные и пусконаладочные работы.

  • АО "Роснефть", АО «Куйбышевский НПЗ», Honeywell
  • HONEYWELL

Объект автоматизации


АО «Куйбышевский НПЗ», дочернее общество НК «Роснефть». Новый комплекс каталитического крекинга FCC предназначен для получения компонентов высокооктановых бензинов и дизельного топлива путем переработки вакуумного газойля. Это позволит КНПЗ увеличить выход светлых нефтепродуктов на 2,5%, а также глубину переработки нефти. Мощность установки     – 1,15 млн тонн по сырью в год. Пуск комплекса каталитического крекинга позволяет производить дополнительные объемы моторных топлив, соответствующих высшему экологическому стандарту «Евро-5». Выход бензина на новой установке также выше в два раза.

Комплекс каталитического крекинга является одним из главных объектов программы НК «Роснефть» по модернизации производственных мощностей КНПЗ. В состав комплекса входят: реакторно-регенераторный блок, блок фракционирования, секция газофракционирования с очисткой сжиженных углеводородных газов и другие объекты.


Внедренная система управления


АСУТП комплекса каталитического крекинга  FCC реализована на базе системы управления Experion PKS R410 компании Honeywell.  АСУТП включает в себя несколько подсистем:

  • Подсистема РСУ. Обеспечивает непрерывный контроль и управление технологическими процессами. Подсистема включает в себя 5 резервированных контроллеров С300, расположенных удаленно в аппаратных и связанных с сервером с помощью оптоволоконной линии;
  • Подсистема ПАЗ. Служит для предотвращения аварийных ситуаций, ввода в работу резервного оборудования, своевременной сигнализации, а так же для перевода системы в безопасное состояние в случае чрезвычайной ситуации. Построена на базе контроллеров Safety Manager и С300 компании Honeywell. Включает в себя 2 резервированных контроллера Safety Manager с резервированными модулями ввода/вывода и один резервированный контроллер С300 с аналогичными модулями.  
  • Система аварийных блокировок реакторно-регенераторного блока (РРБ) Honeywell UOP. Обеспечивает контроль состояния РРБ. Как и система ПАЗ служит для предотвращения аварий и перевода блока в безопасное состояние в случае возникновения чрезвычайных ситуаций. Система реализована на контроллере Safety Manager c использованием резервированных модулей ввода/вывода.
  • Подсистемы РСУ и ПАЗ объединены в одну систему, которая позволяет передавать данные напрямую между контроллерами различных подсистем (peer-to-peer). Кроме этого подсистемы  РСУ и ПАЗ имеют единый HMI интерфейс, таким образом с точки зрения операторского персонала различий между алгоритмами или оборудованием управляемым той или иной подсистемой нет.
  • В АСУТП комплекса FCC произведена интеграция локальных систем управления оборудованием, таких производителей как Allen Bradley и Siemens.  Для обмена данными с данными системами используется протокол передачи данных ModBus/RTU. 
  • Верхний уровень АСУТП комплекса каталитического крекинга FCC, содержит:
  • Сетевое коммутационное оборудование резервированной сети передачи данных FTE;
  • Резервированные серверы для сбора, хранения и обработки информации о технологическом процессе. Серверы комплекса FCC используются так же для управления некоторыми другими установками завода.
  • Сервер для сбора, хранения и обработки информации об устройствах нижнего уровня с протоколом HART;
  • 7 АРМ операторов, в том числе 3 рабочих места расположены на удаленных от ЦПУ блоках;
  • 2 принтера.

НОВОКУЙБЫШЕВСКИЙ НПЗ. УСТАНОВКА АВТ-9

НОВОКУЙБЫШЕВСКИЙ НПЗ. УСТАНОВКА АВТ-9

В период с февраля по май 2015 года был реализован проект по созданию автоматизированной системы управления установки атмосферно-вакуумной перегонки нефти АВТ-9 цеха №29 ОАО «НК НПЗ», ОАО «Роснефть».

ТОЛЬЯТТИАЗОТ. АГРЕГАТ ПО ПРОИЗВОДСТВУ АММИАКА №06

ТОЛЬЯТТИАЗОТ. АГРЕГАТ ПО ПРОИЗВОДСТВУ АММИАКА №06

Одним из важнейших проектов, реализованных в период с 02.2014 по 04.2015, была модернизация системы автоматизированного управления и противоаварийной защиты агрегата по производству аммиака №06.

СРЕДНЕУРАЛЬСКАЯ ГРЭС. КОТЕЛ №11

СРЕДНЕУРАЛЬСКАЯ ГРЭС. КОТЕЛ №11

В рамках договора между ООО «АвангардТехПроект» и ЗАО «Хоневелл», специалистами компании АвангардТехПроект были выполнены работы по проектированию, шеф-монтажу и пусконаладке системы автоматизированного управления для котла №11 на Среднеуральской ГРЭС.

Перевооружение ПАО «Тольяттиазот»

Перевооружение ПАО «Тольяттиазот»

ПАО «Тольяттиазот» (ТОАЗ) – одно из крупнейших предприятий химической промышленности России, входящее в тройку основных производителей аммиака в стране и в десятку мировых лидеров. Единственный в мире химический комбинат, способный производить 3 миллиона тонн аммиака ежегодно.

Эстакады налива светлых нефтепродуктов

Эстакады налива светлых нефтепродуктов

В рамках договора между ООО «АвангардТехПроект» и АО «Хоневелл» в период с июля 2017 года по май 2018 года был реализован проект по созданию АСУТП Эстакады налива светлых нефтепродуктов.

закрыть

Обратная связь

Если у Вас остались какие то вопросы, то мы в скором времени свяжемся с Вами.

Авторизация
Пожалуйста, авторизуйтесь:
Логин:
Пароль:

Забыли свой пароль?

Войти как пользователь
Вы можете войти на сайт, если вы зарегистрированы на одном из этих сервисов: