Перевооружение ПАО «Тольяттиазот»

Перевооружение ПАО «Тольяттиазот»

ПАО «Тольяттиазот» (ТОАЗ) – одно из крупнейших предприятий химической промышленности России, входящее в тройку основных производителей аммиака в стране и в десятку мировых лидеров. Единственный в мире химический комбинат, способный производить 3 миллиона тонн аммиака ежегодно.

• ПАО «Тольяттиазот»
• HONEYWELL

Объект автоматизации

ПАО «Тольяттиазот» (ТОАЗ) – одно из крупнейших предприятий химической промышленности России, входящее в тройку основных производителей аммиака в стране и в десятку мировых лидеров. Единственный в мире химический комбинат, способный производить 3 миллиона тонн аммиака ежегодно.

Еще одним проектом стала модернизация системы автоматизированного управления и противоаварийной защиты агрегата аммиака фирмы «Кемико» - 03А, цеха 03А (АМ3), включая отделение вспомогательных котлов (ОВК). Данный проект был реализован в рамках договора между ООО «АвангардТехПроект» и АО «Хоневелл». В рамках проекта нашими специалистами были выполнены следующие работы:

1.  - Разработка проектной документации по верхнему уровню системы управления агрегата 03А и ОВК. 
2.  - Разработка прикладного программного обеспечения для контроллеров C300, C300T, Safety Manager; 
3.  - Проведение работ по интеграции АСУ ТП с система управления турбин General Electric; 
4.  - Сборка релейный шкафов, серверных шкафов, шкафов распределения питания; 
5.  - Разработка разделов АИ, ЭО.ЭМ для помещений ЦПУ;
6.  - Полный комплекс строительно-монтажных работ (в том числе КИП, электрооборудование, верхний уровень); 
7.  - Авторский надзор; 
8.  - Пуско-наладочные работы по вводу в эксплуатацию системы управления агрегата 03А и ОВК; 
9.  - Получение положительного заключения экспертизы промышленной безопасности.

Внедренная система управления

Объектом автоматизации является крупнотоннажный агрегат производства аммиака. Для получения водяного пара давлением 100 кгс/cм² используются три котла – отделение вспомогательных котлов.

Дополнительно

АСУ ТП построена на базе системы управления Experion PKS производства компании Honeywell.

АСУТП АМ3 содержит:

• - Распределенную систему управления, на базе контроллеров Honeywell C300 и программного обеспечения Honeywell Experion PKS R432. РСУ АМ3 состоит из 3 резервированных контроллеров С300 .
• - Систему противоаварийной защиты на базе контроллера Honeywell Safety Manager (SIL3). Система ПАЗ состоит из 1 резервированного контроллера SM, резервированных модулей ввода/вывода.
• - Система автоматического управления и регулирования турбокомпрессорного оборудования, реализованная на базе контроллеров Honeywell C300T, программного обеспечения Honeywell Experion PKS и прикладного программного обеспечения, предназначенного для управления частотой вращения паровых турбин 9 турбонасосов, а также 4-х корпусного компрессора синтеза аммиака. В систему САУиР входит 3 контроллера С300Т имеющих максимальный цикл обработки 20мс.

Произведена интеграция с локальной системой управления компрессора синтез-газа (ТВД/ТНД + 4 ступени компрессии). ЛСА представляет с собой контроллер Woodward 505. По итогам интеграции данная машина полностью управляется из АСУ ТП Experion PKS, без необходимости использовать шкаф ЛСА Woodward 505. Антипомпажная система данного компрессора реализована на стороне АСУ ТП Experion PKS.
Произведена интеграция ЛСА противодавленческой паровой турбины фирмы General Electric. Данная турбина также имеет систему локального управления на базе контроллера Woodward 505E, способного работать в режиме связанного регулирования. По итогам интеграции с данной турбиной, реализован функционал для управления из АСУ ТП Experion PKS без необходимости использовать шкаф ЛСА Woodward.

Реализована интеграция с системой вибродиагностики Bentley Nevada 3500. Данная система реализует диагностику и мониторинг состояний подшипников и роторов 12 машин.

Внедрена система хранения исторических данный Uniformance PHD фирмы Honeywell. Данный программный комплекс позволяет хранить и получать доступ к данным по технологическому процессу неограниченное время, а также позволяет существующей заводской сети MES использовать их для своих целей.

АСУ ТП ОВК включает в себя 1 резервированный контроллер С300. Алгоритмы, реализованные в контроллере С300, предназначены как для управления 3-мя котлами, так и для противоаварийной защиты. Блок ОВК связан с агрегатом с помощью оптоволоконной связи.